חומרי בידוד חשמליים כוללים מגוון רחב של מוצרים, שלכל אחד מהם תהליכי ייצור שונים. להלן זרימות העבודה הכלליות של הייצור ונקודות המפתח בתהליך עבור קטגוריות המיינסטרים:
זרימת עבודה כללית של הפקה
טיפול קדם- בחומרי גלם
שקלו חומרי גלם בדיוק לפי נוסחת המוצר; לבחור ולטחון חומרים אבקתים כדי לעמוד בדרישות העדינות הספציפיות.
חיתוך וטיפול במשטחים-סיביים כדי לשפר את ביצועי ההדבקה עם החומר המטריצה.
ביצוע בדיקות ביצועים על כל חומרי הגלם והעזר לפני אחסנה; לדחות זיהומים ואצוות לא תקינות.
גיבוש/עיצוב
בחר את שיטת העיצוב המתאימה בהתבסס על מאפייני החומר; תהליכים נפוצים כוללים יציקת החלקה, יציקת דחיסה, סלילה נימה, הזרקה וציפוי.
שליטה קפדנית על פרמטרים כגון לחץ, מהירות וטמפרטורה במהלך הצורה כדי להבטיח צורה וצפיפות אחידה של הגוף הירוק.
אשפרה / סינון
הכניסו חומרי בידוד קרמיים לכבשנים-בטמפרטורה גבוהה (מעל 1000 מעלות) לצורך סינון ליצירת מבנה קרמי צפוף.
עבד חומרי בידוד על בסיס פולימרים- באמצעות חימום מדורג או הוספת חומרי ריפוי כדי להשיג חיבור- צולב שרף וריפוי, ובכך לשפר את החוזק והיציבות הכלליים.
עיבוד פוסט-וגימור
חתוך, פטה ועיגל את הקצוות של הגוף המעוצב כדי למזער את הסיכון לריכוז שדה חשמלי.
כפוף מוצרים מסוימים לטיפולי ציפוף,-הגהה וייבוש כדי למנוע פגיעה בביצועי הבידוד בסביבות לחות.
בדיקת איכות המוצר המוגמר
בצע בדיקות חזותיות, מדידות ממדים ובדיקות חוזק מכאניות בכל הקבוצות.
בצע בדיקות ביצועי בידוד קריטיות-כולל חוזק פירוק דיאלקטרי, התנגדות בידוד ואובדן דיאלקטרי-לוודא עמידה בתקנים לפני שחרור היצרן.